检漏：冰箱冰箱制冷管路的焊接处若存在虚焊，砂眼或拉伤，都可能在制冷系统中形成泄漏点。只要漏点存在，冰箱使用一段时间后制冷剂就会全部泄漏。具体漏点检测方法如下：①目测检漏：直观检查管路有无开路现象和焊接处是否有残留油迹。检查时一定要仔细认真，即使很细的砂眼都可能导致致冷剂泄漏。②肥皂水检漏：是一种简单易行，最常用的检漏方法。先用Φ 0 。5毫米钻头，在压缩机的工艺管（又称灌气管）试钻一小孔，此时若无制冷剂喷出则说明已经全部泄漏，再用钳子将工艺管剪断，然后焊上新工艺管，装上维修用的转换接头，从该处向系统内充入 0 。6~0。8Mpa 的氮气，然后将肥皂水涂抹到管路的焊接处及其它可能泄漏的部位。若有气泡出现则说明该处有泄漏。此方法适用于管路的外露部分。③氮气保压检漏：对管路的不外露部分一般需采用氮气保压检漏，其方法是，在压缩机的工艺管口处装上一个带压力表的维修用接头，然后从此处向制冷系统充入 0 。6~0。8Mpa 的氮气，经过一段时间后观察是否泄漏。在证实有泄漏后还要分段进行检查以确定漏点。④检漏仪检查：这是一种较可靠的检漏方法，但需要专用的检测设备。具体检测方法参见有关说明书。
（ 2 ）检查管堵：因毛细管的管径很细（其内径通常仅 0 。7毫米），当制冷剂在管路中流通时，如混有杂质，机油或水分过多，极易在毛细管形成脏堵，油堵，冰堵。另外焊接时也易在毛细管形成焊堵.①油堵：如压缩机缸体磨损严重或活塞与气缸间隙过大，过量的冷冻油便会在毛细管内凝聚，在温度较低部位滞留形成堵塞。检查方法如下：在距干燥过滤器约 5 毫米处割断毛细管，如制冷剂呈液体从过滤器喷出，此时用一张白纸放在制冷剂喷出的地方，在白纸上如有较多残留较多油迹，说明有油堵现象。油堵可用清洗剂或高压氮气清洗制冷系统管路（有时还要更换毛细管及干燥过滤器），然后重新抽空，干燥；如压缩机有问题还需要修换压缩机。②冰堵：当制冷剂水分含量较高时，水分随着压缩机的工作变成蒸汽，进入毛细管低温部位时易形成冰堵。可用如下方法确定：冰箱如发生周期性不制冷或压缩机运转时制冷管路无气流声，此时用热棉纱加热蒸发器连接处毛细管就能听到气流声，这说明发生了冰堵。此时应对管路进行重新抽真空，干燥。③脏堵和焊堵：零部件在加工过程中内外表面未处理干净，制冷管路进入灰尘，运动部件产生的金属屑以及机油中含杂质过多，这些杂质都易在毛细管中形成脏堵。脏堵一般都发生在圆弧半径较小的毛细管部位，毛细管与干燥过滤器中滤网过近也容易引起脏堵。在毛细管与干燥过滤器接口处也容易形成焊堵。当压缩机开始运转时，手摸高压排气管会感到温度升高，但过 2~3 秒后就开始下降，直至降到室温，同时也听不到制冷剂的汽化气流声，工作电流也明显大于额定电流，这说明管路已被堵塞。具体堵塞部位可用以下方法确定：在距过滤器 5 MM 处切开毛细管，如有制冷剂从过滤器中喷出，此时用白纸挡住，若纸上油迹较少则说明为脏堵；如无制冷剂喷出，再割断干燥过滤器的另一抽真空端，若有制冷剂喷出则为干燥过滤在脏堵，或毛细管与干燥过滤器脏堵，或毛细管与干燥过滤器接口处的管口焊堵；若无制冷剂喷出则为制冷剂全部泄漏